废纸液压打包机液压油发热八个原因
液压油是废纸打包机工作的起点,使用废纸打包机液压油之前,必须保持液压油的清洁。在使用之前液压油在保管过程中可能受到外界的污染,或者产生差错,所以工作人员在注油之前要注意观察油的状态,如果发现问题应该及时处理。下面为大家分析一下液压废纸打包机液压油的发热原因。
1、元件精度不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大,系统中液压元件设计结构不合理,制造质量差。油液通过阀后,其压力损失大,内泄漏严重。
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。液压系统中液压元件规则选用不合理。选用阀时,由于其规格过小,造成能量损失太大而引起系统发热,或者因阀内流苏过高引起噪声。选用泵时泵的流量过大,则多余的油液从溢流阀溢出而引起发热。
3、系统中卸荷回路出现故障或者因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致油液发热。
4、系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大,液压系统中存在多余的液压回路或者多余的液压元件。
5、油箱容积太小,散热面积不够,未安装油冷却装置,或者虽有冷却装置但其容量过小。
6、配合件的配合间隙太小,或者使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积损失大,如泵的容积效率降低,发热快。
7、液压系统工作压力调整得比实际需要高。有时是因密封过紧,或者因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
8、选择油液的黏度不当,黏度大粘性阻力大,黏度太小则泄漏增大,两种情况均能造成油液发热。
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